TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，使用规模广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。那么各位明白影响TPE原料耐热温度的因素有哪些吗?下面深圳中塑小编为您介绍：

　　TPE原料的基础树脂种类和牌号是影响其耐热性能的重要的条件。不同的基础树脂具有不一样的熔点和软化点，因此TPE原料耐热性能也会有所不同。

　　TPE原料中添加的填充剂种类和用量也会影响其耐热性能。一些填充剂如玻纤、碳纤维等能大大的提升TPE原料的耐热性能，而一些低熔点的填充剂则会降低材料的耐热性能。

　　TPE原料中添加的增塑剂种类和用量也会影响其耐热性能。一些低分子量的增塑剂能大大的提升TPE原料的流动性和加工性能，但会降低材料的耐热性能。

　　TPE原料中添加的其他助剂如抗氧剂、紫外线吸收剂等也会影响其耐热性能。这些助剂能大大的提升TPE原料的抗老化性能和耐候性能，但也有一定可能会对材料的耐热性能产生一定的影响。

　　TPE原料的加工工艺也会影响其耐热性能。过高的加工温度和时间有几率会使材料发生热降解和性能下降。

　　在加工过程中，温度、压力和时间等因素都会对TPE原料的耐热性造成影响。过高的加工温度会导致分子链的断裂和交联密度的降低，以此来降低TPE原料的耐热温度。因此，在工艺流程中需要严控加工条件，确保TPE原料的耐热性不受损害。

　　在高温环境下，TPE原料会面临氧化、水解等化学反应的侵袭，导致其耐热性能的下降。因此，在使用TPE原料时，需要考虑到其使用环境的特别的条件，选择适当的保护的方法，以延长其使用寿命。

　　综上所述，我们大家可以影响TPE原料耐热温度的因素是多方面的，要求我们通过一直在优化这一些因素，有效地提高TPE原料的耐热性能，才能满足高温环境下的使用需求。