这是目前使用最多的LOGO工艺，不管是金属、塑料，表面是光亮还是磨砂质感，绝大部分产品都能使用，成本低且清晰。

　　丝网印刷：使用网版作为印刷媒介，将图案直接印制在产品表面，适用于平面产品。

　　移印：将LOGO印在特殊的转印纸上，然后通过硅胶转印头热压将其转移到产品表面。

　　产品LOGO想要做出立体效果，就要使用到粘贴工艺。金属类LOGO常用手法，一种是镍片，一种是批花。

　　镍片：用刀模将镍金属切出LOGO形状，在电脑、手机、电器中使用比较常见。

　　批花：用的铝合金材质，我们大家常常看到有些金属铭牌，上面的LOGO有倾斜或者直体丝状条纹，就是批花工艺。

　　镶嵌贴标：将金属、塑料或其他材料制造成的Logo粘贴在产品上的一种方式，能轻松实现Logo与产品的完美结合，同时增加产品的美观度和质感。

　　镶嵌贴标工艺很少用于大众产品，常用于高端产品或定制产品的Logo设计中。

　　在模具直接加工出凹、凸LOGO，优点是一次成型，无需二次加工，不易磨损。

　　另外，还有一种常见的效果，LOGO表面光亮、产品表面是磨砂这种对比效果是怎么做出来的呢？

　　这种需要在产品模具上做处理，标志光亮面是免喷涂镜面省模，下面的磨砂面是免喷涂磨砂。

　　普通面的模具表面是晒纹，能注塑出来磨砂效果；标志则是在模具内镜面省模，这样塑料件注塑出来后就自然形成磨砂面和高亮面的区别。

　　镭雕也叫激光雕刻，雕刻比较浅，一般用来剥离产品表层，塑料产品很少用镭雕直接做LOGO，金属相对较多，常用来激光打标。

　　例如下面这个鼠标，先用PC注塑成透明的，表层喷漆，再用镭雕剥离油漆材料。

　　直接将塑料和铝合金在模具中注塑在一起，经典的苹果电脑LOGO用到的就是纳米注塑工艺。

　　将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

　　铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。发动机、工具类产品使用比较多。

　　产品LOGO通常体积较小，但在运动类和潮玩类产品中，会将LOGO放大作为产品的装饰元素，近几年这种手法很火。

　　利用材质对比来突出LOGO，很常见的一种手法，低调又富有变化，提升产品的小细节精致感！

　　例如哑光表面和亮光LOGO、深色背景和亮色LOGO、柔软的布面材质和硬朗的金属LOGO。

　　与产品功能结合造型简约且有特色的LOGO，可优先考虑将其与产品功能融合，例如作为按钮、指示灯或触摸界面，能大幅度提升产品品牌感和创意性。

　　考虑到生产的基本工艺的实现，这样的形式对LOGO的造型有要求，太复杂的不适合使用。

　　动态LOGO在数字产品或应用中，设计动态变化的LOGO，结合灯光、传感器和触控技术，使LOGO响应用户交互。

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