这是目前使用最多的LOGO工艺,不管是金属、塑料,表面是光亮还是磨砂质感,绝大部分产品都能使用,成本低且清晰。
丝网印刷:使用网版作为印刷媒介,将图案直接印制在产品表面,适用于平面产品。
移印:将LOGO印在特殊的转印纸上,然后通过硅胶转印头热压将其转移到产品表面。
产品LOGO想要做出立体效果,就要使用到粘贴工艺。金属类LOGO常用手法,一种是镍片,一种是批花。
镍片:用刀模将镍金属切出LOGO形状,在电脑、手机、电器中使用比较常见。
批花:用的铝合金材质,我们大家常常看到有些金属铭牌,上面的LOGO有倾斜或者直体丝状条纹,就是批花工艺。
镶嵌贴标:将金属、塑料或其他材料制造成的Logo粘贴在产品上的一种方式,能轻松实现Logo与产品的完美结合,同时增加产品的美观度和质感。
镶嵌贴标工艺很少用于大众产品,常用于高端产品或定制产品的Logo设计中。
在模具直接加工出凹、凸LOGO,优点是一次成型,无需二次加工,不易磨损。
另外,还有一种常见的效果,LOGO表面光亮、产品表面是磨砂这种对比效果是怎么做出来的呢?
这种需要在产品模具上做处理,标志光亮面是免喷涂镜面省模,下面的磨砂面是免喷涂磨砂。
普通面的模具表面是晒纹,能注塑出来磨砂效果;标志则是在模具内镜面省模,这样塑料件注塑出来后就自然形成磨砂面和高亮面的区别。
镭雕也叫激光雕刻,雕刻比较浅,一般用来剥离产品表层,塑料产品很少用镭雕直接做LOGO,金属相对较多,常用来激光打标。
例如下面这个鼠标,先用PC注塑成透明的,表层喷漆,再用镭雕剥离油漆材料。
直接将塑料和铝合金在模具中注塑在一起,经典的苹果电脑LOGO用到的就是纳米注塑工艺。
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。发动机、工具类产品使用比较多。
产品LOGO通常体积较小,但在运动类和潮玩类产品中,会将LOGO放大作为产品的装饰元素,近几年这种手法很火。
利用材质对比来突出LOGO,很常见的一种手法,低调又富有变化,提升产品的小细节精致感!
例如哑光表面和亮光LOGO、深色背景和亮色LOGO、柔软的布面材质和硬朗的金属LOGO。
与产品功能结合造型简约且有特色的LOGO,可优先考虑将其与产品功能融合,例如作为按钮、指示灯或触摸界面,能大幅度提升产品品牌感和创意性。
考虑到生产的基本工艺的实现,这样的形式对LOGO的造型有要求,太复杂的不适合使用。
动态LOGO在数字产品或应用中,设计动态变化的LOGO,结合灯光、传感器和触控技术,使LOGO响应用户交互。
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