施行节能降耗与数智化晋级技能改造、打造“全链条”手套智能出产设备、转型进军高端家装玻璃职业……走进当下的淄博高新区，目之所及，配备换新、出产换线、机器换人的场景越来越多。

  4月19日，记者在山东瑞邦智能配备股份有限公司数控加工车间看到，出产线上龙门加工、数控车床、焊接机器人、归纳功用试验台等先进设备和体系，正逐渐完成机械加工及焊接工艺的数字化和自动化。“经过设备更新、软件晋级和精细化办理，公司的出产功率进步了25%，归纳本钱降低了10%，完成全链条柔性出产。”公司董事长徐云海表明，公司方案与部分战略协作伙伴联手，展开全链条出产设备的专项定制研制，经过设备智能改造进步下流客户的需求，进一步开拓商场。现在，公司正与美国、法国等国家的客户对接，推进首要经营产品与世界先进规范对标，聚力进步中心产品的商场竞赛力。

  数字化转型为企业植入了一个“智能中心”。作为国家级专精特新“小伟人”企业、山东省榜首批数字化的经济“晨星工厂”和山东省瞪羚企业，山东瑞邦智能配备股份有限公司在智能配备范畴深耕15年，一直专心于设备智能改造更新，经过对研制、规划、制作、运用、保护等一切的环节数据的实时监控和办理，继续进步产品质量和服务供应。凭仗先进的研制水平、职业界的领军位置，多项技能填补国内空白，到达世界领先水平，手套专机出产线商场占有率全国榜首。

  “为有用进步设备能效与智能化水平，咱们布局节能降耗与数智化晋级的技能改造项目，产能和技能上的含金量继续进步。”山东安得医疗用品股份有限公司副总经理田晓雷向记者介绍，现在，公司已筛选48台套低效能注塑设备和4条输注出产线台套绿色高效智能出产设备及软件。一起，该公司致力于发挥工业互联网+大数据在物料溯源、收购办理、设备监测、仓储物流、订单协平等范畴的使用，以完成对无菌医疗器械产品生命周期的全面监管，进步出产功率和订单处理速度，推进企业从粗豪式办理向精细化办理改变，树立新医药职业工业互联网+大数据使用的标杆。

  “绿色化、高端化、智能化”是医药职业开展的必然趋势。田晓雷表明，山东省发布的《山东省推进大规模设备更新和消费品以旧换新施行方案》，极大进步了企业对未来开展的决心，有用激起企业更新设备的积极性，加速设备更新脚步，推进医疗器械职业在节能降耗和数智化晋级方面的开展，为职业的继续开展和竞赛力进步注入新的出产力。

  在山东崇正盛达玻璃有限公司4SG中空玻璃加工出产车间内，公司副总经理李琛向记者介绍，作为我国北方最早从事功用玻璃产品研制出产的制作商之一，面临工程玻璃商场之间的竞赛加重，订单削减和资金收回困难等问题，盛达玻璃正寻求新的开展关键，力求成为全国精品家装玻璃加工职业的排头兵。

  “公司未来将逐渐向家装和零售商场转型，面向高端体系门窗商场，逐渐进步产品覆盖面和商场占有率。”李琛表明，环绕推进产品供应加速迈向高端化，公司出资约3亿元开发了安全节能功用玻璃深加工智能制作项目，打造了集智能连线体系、智能钢化炉、夹层玻璃出产线SG中空玻璃加工出产线，并与奥地利李赛克集团协作，引进了全球首条3300×8000超大4SG中空玻璃加工出产线。

  据了解，该公司新购入并逐渐投入出产的智能化连线体系，可以加工恣意形状、三玻两腔、巨细片中空玻璃，完成自在切换、连续出产，特别是在削减相关本钱和进步功率方面，大幅节省了人工和时刻本钱，进步了出产功率和原材料利用率。