TPE热塑性弹性体具有橡胶的高弹性与塑料加工性能，可以注塑、挤出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑过程中，需要准确的设置TPE注塑温度，因设置合适的注塑温度将直接决定成品的质量以及性能的好坏，有可能影响成品的美观。那今天江苏中塑小编就来介绍TPE注塑温度是多少的相关问题。

  通常TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具的温度应该设定高于注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具的温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具的温度的范围应设计定在30到40之间。

  但我们应从TPE材料方面去分析注塑温度，不同配混体系的TPE、TPR料，选取的参考注塑温度也不同，具体应该要依据TPE厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。以下是针对不一样材料所提供的注塑温度仅供参考：

  建议尽量采用低温注塑，因为在保证塑化质量的前提下，尽可能降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面十分光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，来提升客户生产效率。