科技日报北京3月18日电 (记者张梦然)据3D打印技能(3D printing)网站近来音讯称,德国弗劳恩霍夫模具和成型技能研究所(IWU)的工程师开宣布一套全新3D打印体系,其速度超高——打印速度比传统3D打印技能快8倍,且能以低成本打印出坚韧的塑料零部件。
德国在工业和轿车制作等范畴具有较强的实力,并极端注重工业使用中的3D打印技能发展。据弗劳恩霍夫模具和成型技能研究所介绍,他们研制的最新体系在打印时,直径1毫米的设备喷嘴每小时能揉捏出7公斤塑料,而传统FDM或FLM熔融堆积成型的3D打印机,一般每小时只可以揉捏出50克的塑料。
新体系可以把塑料颗粒加工成微弱而具有耐性的塑料零部件,且能完结很杂乱的造型。在测验中,工程师还对许多不一样的塑料原料,包含热塑性弹性体、含碳纤维在内的高性能塑料进行了处理。
研究所发布公报称,这套新体系被命名为“螺旋揉捏增材制作”(SEAM),现在已能在18分钟内打印出30厘米高的塑料零部件,并可进行批量出产,将规范塑料颗粒高速加工成几米大的、承重的、增强纤维的部件。
该研究所工程师马汀·科施表明,新体系将机床技能与传统的3D打印技能结合在一起,使用特别规划的设备,就能把塑料原料熔化后以极高的速度再喷出。其要安设在一个制作渠道上,渠道经过机床运动操控办理体系完成六轴旋转,打印时可按预先设定的零部件形状敏捷旋转。因而其打印速度可比传统3D打印技能快8倍,大幅度缩短了塑料零部件的出产时刻。
这套体系将在4月1日至5日举行的2019年汉诺威工业饱览会上初次揭露展现。
对3D打印技能,大众早已不生疏。传统3D打印的确好玩,但速度也真的不快——打印一个小小的纪念品,动辄耗时几十分钟。德国推出的这一“升级版”3D打印体系,更快也更强。它18分钟就能出产30厘米高的塑料部件,并且,还能处理那些在工业上使用广泛但传统3D打印体系无法处理的树脂资料。这一新研制效果能为增材制作的大规模出产作出贡献。关于中国企业来说,这儿也蕴藏着巨大的机会,他们可从德国的技能和经历中获益。
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