厦门松竹精密科技有限公司(以下简称“厦门松竹集团公司”)是一家集研发、生产和销售为一体,专注于精密电子零件、新能源产业配套、精密五金、塑胶模具的国家级高新技术企业。主要营业产品囊括金属化薄膜电容器外壳、新能源汽车配套组件、电气母排及其它新能源产业配套电子零件等,产品大范围的应用于电子、新能源汽车、高铁、太阳能等领域,服务客户包括TDK、法拉电子、松下、OKAYA、KEMET、VISHAY、比亚迪汽车、宏发电子等,经营事物的规模遍及全球。
创立二十七年,厦门市松竹集团公司以技术、质量和服务等竞争优势获得了客户的高度认可,并在金属化薄膜电容器配件和新能源汽车控制器组件细致划分领域取得重大突破,成为该领域的领导者。
如今,经过多年的努力与沉淀,厦门市松竹集团公司在高速成长的同时,也斩获了一个又一个的殊荣。据不完全统计,目前企业具有有效知识产权总数49项,其中实用新型专利44项、外观设计1项、作品著作权4项,并取得ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系认证、IATF16949质量体系认证、IEC电子元器件质量评定体系认证、两化融合管理体系认证、知识产权管理体系认证。此外,公司还获得“高新技术企业”“A+级信用等级企业”“厦门市成长型企业”“厦门民营科技公司”“厦门诚信示范企业”等多项荣誉。
深耕行业近三十载,厦门松竹集团公司依托强大的技术实力和超前的服务理念赢得了大批客户的青睐。但随市场口碑的逐步扩大,业务量也在持续扩增,厦门松竹集团公司对于信息协同、生产效率提升等生产管理问题也更加的重视,为逐步推动生产信息透明化、实现产能效率最大化,厦门松竹集团公司管理层将生产车间管理的数字化转型提上日程。
初期,厦门松竹集团公司尝试与一家MES企业合作,经过半年多的生产实践,并没取得太大成效,最终搁置下来。后来经过多方对比考量,厦门松竹集团公司管理层最终锁定智塑云,并以江门松泰分公司为先行区,开启数字化工厂建设。
在确定合作意向初期,智引科技团队与厦门松竹集团-江门松泰分公司进行了多番交流访谈,进一步探索企业各个部门的现状,并最终确定了项目的实施细节。于是,厦门松竹集团-江门松泰分公司数字化工厂建设项目正式启动。
→ 实现对生产设备管控、生产进度监控、生产运作状况监视、产品质量管理,提高现场信息化水平;
→ 通过项目实施,固化现场作业流程,使各业务部门作业标准化、规范化、制度化;
厦门松竹集团-江门松泰分公司负责这个的人说,传统的生产管理模式中,最大的隐患就是过程管控的缺失。之所以选择智塑云,一种原因是看中智塑云MES系统可以帮助实现生产流程透明化,提高我们对于生产流程的实时把控,提高生产管理效率,另一方面也是看到了智塑云的成功经验,期待在智塑云的助力之下,实现我们的数字化转型。
针对目前存在的问题,智引科技团队表示,通过智塑云MES系统部署,建立人与设备、人与人的紧密联系,搭建起透明化、数字化工厂,江门松泰的制造执行掌控力将得到有力提升。
接下来,智引科技将会把注塑生产信息化管理的丰富经验快速注入江门松泰生产车间,帮助江门松泰打造数字化工厂,提高其制造生产的核心竞争力。返回搜狐,查看更加多